Porcelaine à usage quotidien Dehua : processus de production et savoir-faire
Dehua est une plaque tournante majeure des exportations chinoises de céramique et a été désignée première « Capitale mondiale de la céramique » par le Conseil mondial de l'artisanat en 2015. Parmi la gamme éblouissante d'articles Dehua, la **porcelaine à usage quotidien** — vaisselle, service à thé, ustensiles à café, tasses, services à liqueur et boîtes à thé — est la catégorie la plus proche de la vie quotidienne. Elle repose sur les fondements millénaires de l'artisanat « China White » (la technique de cuisson de la porcelaine Dehua est un patrimoine culturel immatériel national, avec un processus complet comprenant des dizaines d'étapes majeures et jusqu'à soixante-douze étapes détaillées), tout en étant profondément intégrée à des lignes de production automatisées et à un contrôle de qualité standardisé, avec de grands volumes exportés vers l'Europe, les Amériques, le Japon et la Corée du Sud.
Une pièce de porcelaine à usage quotidien est née le long de l'itinéraire principal de « préparation des matières premières → formage → séchage et parage → cuisson de bisque → glaçage → cuisson de glaçage → cuisson de décoration et de décoration → inspection et emballage ».
I. Préparation des matières premières : l'argile fine est la racine
Le kaolin local de Dehua est extrêmement pauvre en fer et riche en potassium, ce qui le rend idéal pour la porcelaine de haute blancheur. Le matériau de base pour la porcelaine à usage quotidien est préparé de deux manières :
La méthode plastique : produit des « carlins d'argile » avec une teneur en humidité appropriée pour le formage au rouleau, adaptés aux récipients ronds et ouverts tels que les tasses, les bols, les assiettes et les plats ;
La méthode de coulée en barbotine** : produit une pâte d'argile fluide pour la coulée en barbotine, adaptée aux récipients avec de petites bouches, de gros ventres et des intérieurs profonds.
Quelle que soit la voie empruntée, l'argile doit passer par le concassage, le tamisage, le lavage, l'élimination du fer, le filtre-pressage, le pétrissage préliminaire et le vieillissement pour éliminer les impuretés et augmenter la plasticité, puis être désaérée dans un broyeur à vide, jusqu'à ce qu'elle réponde à la norme « fine, uniforme et sans couture ».
II. Formage : formage au rouleau et coulée en barbotine comme deux piliers
La porcelaine à usage quotidien exige « des lots importants et une consistance élevée », le formage est donc la clé de l'efficacité et de l'uniformité :
Formage à rouleaux : l'outil plat est remplacé par une tête à rouleaux rotatifs de forme conique ou cylindrique. La tête du rouleau et le moule tournent chacun autour de leurs propres axes dans la même direction, et la tête presse l'argile pour lui donner forme ; il est divisé en moulage en bosse (positif), où le rouleau définit l'extérieur, et en moulage creux (négatif), où le moule définit l'extérieur. De forme rapide et régulière, c'est la bête de somme pour la porcelaine ronde à usage quotidien telle que les tasses, les bols, les assiettes et les plats. Les recherches industrielles l'indiquent dans environ 60 % des processus de formage intermédiaires ;
- Coulée en barbotine : le coulis est versé dans un moule en plâtre, le plâtre absorbe l'eau et un corps se forme contre la paroi du moule ; l'excédent de barbotine est déversé et le corps est démoulé. Il convient aux formes complexes telles que les théières, les tasses à anse, les tasses irrégulières et les boîtes à thé ;
Coulée haute pression et pressage isostatique** : procédés de formage de haute précision de nouvelle génération produisant des corps plus denses avec moins de déformation ;
Lancer à la main sur le volant** : principalement pour des ustensiles de thé personnalisés haut de gamme, une pièce à la fois.
III. Séchage et parage : les détails définissent la qualité
Les corps sont d’abord séchés naturellement à l’air, puis séchés à température contrôlée dans des séchoirs ; une humidité inégale provoque des déformations et des fissures. Après le séchage vient le parage : finition du bord, grattage des joints du moule, coupe des bords, coupe de l'anneau du pied et essuyage à l'eau ; les tasses à anse ont également leurs poignées jointes (par exemple, les poignées de tasse en graisse de mouton et en jade sont formées d'un seul tenant avec le corps de la tasse par coulée en barbotine et par équipement à rouleaux pour réduire les fissures des coutures). Que le bord du bol soit rond, que le pied soit à niveau et que le couvercle soit bien ajusté, tout cela est réglé par ces étapes de finition apparemment insignifiantes.
IV. Cuisson de bisque (facultatif)
Une grande partie de la porcelaine utilisée quotidiennement est d'abord cuite à la bisque à basse température - généralement environ 780°C pendant environ huit heures - pour brûler les matières organiques et renforcer la pâte, de sorte que le vitrage soit plus uniforme et que la peinture sous glaçure ne saigne pas. Certains produits suivent plutôt un parcours à cuisson unique, vitrée directement sur la pâte crue.
V. Vitrage : l'intérieur et l'extérieur diffèrent
Les vitrages en porcelaine à usage quotidien prêtent attention à la différence entre l'intérieur et l'extérieur. Tout d'abord, une ligne est tracée pour séparer l'émail intérieur et extérieur, puis l'intérieur est généralement vitré par « swilling » (verser la barbotine à l'intérieur et l'égoutter), tandis que l'extérieur est trempé, versé ou pulvérisé. Traditionnellement, la porcelaine blanche Dehua utilisait un vernis à base de cendre végétale ; La porcelaine moderne à usage quotidien utilise principalement des émaux transparents durs ou des émaux blancs, la barbotine étant également broyée à boulets, tamisée, déferrée et vieillie. La vaisselle exportée doit également répondre aux normes de qualité alimentaire – sans plomb et sans cadmium.
VI. Cuisson du glaçage : mille degrés déterminent la qualité
Les corps vitrés entrent dans le four et sont cuits selon une courbe complète de chauffage-trempage-refroidissement. La porcelaine d'usage quotidien est cuite principalement entre 1 250 et 1 330°C ; La vaisselle à thé Dehua fonctionne généralement à environ 1 310 °C pendant environ douze heures, et la porcelaine blanche dépasse souvent 1 330 °C. Le contrôle de la température met l'accent sur la lenteur et l'uniformité : la porcelaine à haute blancheur, par exemple, est chauffée par paliers d'environ 70 °C par heure, maintenue, puis refroidie avant d'être déchargée. Une fois sortis du four, la glaçure et le corps sont fusionnés en un seul, chaud et semblable à du jade : c'est la « porcelaine blanche » finie.
VII. Décoration : sous glaçure et surglaçure
La décoration en porcelaine à usage quotidien se divise en deux systèmes :
**Décoration sous glaçure** : peinte ou imprimée à la main sur le corps vert ou biscuit, puis recouverte d'un glaçage transparent et cuite en une seule cuisson à haute température à 1200-1300°C. Le motif est entièrement enfermé sous la couche de glaçage – il ne s’efface jamais, ne se décolore jamais et passe au lave-vaisselle sans danger. Il s’agit de la voie décorative la plus courante pour la porcelaine à usage quotidien ; La porcelaine colorée de Dehua est dominée par le bleu et le blanc sous glaçure ;
-Décoration et décalcomanies surglacées : appliquées sur la surface émaillée des articles cuits - décalcomanies, wucai et famille-rose peints à la main, traçage et dorure à l'or - puis cuites à nouveau dans un four de décoration (à moufle) à environ 750-900°C (généralement 800°C pendant plus de huit heures) pour fixer les couleurs. La décoration surglacée est vive et riche en détails, mais relativement délicate et ne doit pas être frottée avec de la laine d'acier.
VIII. Assemblage et contrôle qualité
Les récipients à couvercle (boîtes à thé, bols à couvercle) ont leurs couvercles installés et testés à plusieurs reprises, et les poignées de tasse et les becs de théière sont vérifiés individuellement pour leur fermeté. Les articles blancs sont d'abord sélectionnés après le déchargement, et les articles décorés sont à nouveau sélectionnés après la cuisson de décoration : les pièces sont vérifiées pour détecter la déformation, les fissures, les trous d'épingle, les bulles d'émail, les débris de four et les écarts de couleur, les dimensions et les poids étant vérifiés par endroits ; les produits exportés sont en outre soumis à des tests d’aptitude au lave-vaisselle et au micro-ondes.
IX. Ensemble d'assemblage et d'emballage
Les services de table et les services à thé sont assemblés pièce par pièce, séparés individuellement pour éviter l'écaillage, étiquetés, emballés et expédiés.
La porcelaine à usage quotidien de Dehua est un mariage typique de « l'artisanat traditionnel et de l'industrie moderne » : les soixante-douze processus du patrimoine immatériel coexistent avec des lignes automatisées de formage au rouleau et de coulée en barbotine, offrant à la fois le « blanc de Chine » chaleureux semblable au jade et une décoration sous glaçure durable et résistante au lavage. Elle transporte le feu millénaire du four sur les tables à manger et les tables à thé dans d’innombrables foyers – la beauté au quotidien est la forme de céramique la plus durable.
