Céramique électrolytique, un savoir-faire de galvanoplastie céramique, comprenant un corps en céramique, qui est caractérisé en ce qu'il y a une couche de vernis frittée sur la surface externe du corps en céramique, une couche de colle est appliquée sur la surface locale de la couche de vernis, une couche de sable de verre est collée sur la surface de la couche de colle, une couche métallique est électrodéposée sur toute la surface externe de l'objet artisanal, et une couche de pigment est disposée sur la surface de la couche métallique ; Afin de mettre en valeur l'effet d'apparence, le corps en céramique peut être conçu comme une saillie partielle ou concave selon le motif souhaité, et la couche de colle et la couche de sable de verre sont successivement disposées sur la surface extérieure de la partie non saillante ou non concave. Le motif du modèle utilitaire est simple et a un fort sentiment de tridimensionnalité, ce qui enrichit considérablement la beauté de l'artisanat en céramique.
Le processus de galvanoplastie céramique est en fait constitué de céramique électronique comme matériau de base, qui peut être transformé en diverses formes. Les caractéristiques de résistance à haute température et de haute performance d'isolation électrique de la céramique sont les plus importantes, et les avantages d'une faible constante diélectrique et d'une faible perte diélectrique, d'une grande conductivité thermique, d'une bonne stabilité chimique et d'un coefficient de dilatation thermique similaire du composant sont également très significatifs.
Des motifs de circuits de lignes ultrafines sont produits sur des substrats céramiques par pulvérisation magnétron, lithographie à motifs, gravure humide à sec et processus d'épaississement par galvanoplastie. Dans le procédé à couche mince, basé sur le procédé de circuit à couche mince, la surface de la céramique est métallisée par pulvérisation magnétron et l'épaisseur de la couche de cuivre et d'or est supérieure à 10 microns ou plus par galvanoplastie.
